La plate-forme sur roues W3 de poids moyen du fournisseur Weide est conçue pour applications à charge moyenne dans plusieurs environnements, équilibrant vitesse, stabilité et capacité de charge utile.
Doté d'un système d'entraînement sur roues optimisé, il offre une excellente maniabilité tout en supportant des charges plus élevées, ce qui le rend adapté aux applications intérieures et extérieures avec une complexité de terrain modérée.
La plate-forme prend en charge l'intégration avec des capteurs, des systèmes de caméras, des bras robotiques et d'autres équipements, et est largement utilisée dans les domaines de l'inspection, de la sécurité, de la logistique et du développement de la robotique.
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Article |
Spécification |
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Système d'entraînement |
Transmission intégrale / transmission différentielle |
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Type de roue |
Roues industrielles en caoutchouc |
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Capacité de charge utile |
100-200 kg |
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Vitesse maximale |
0 à 6 km/h |
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Capacité d'escalade |
≤ 25° |
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Garde au sol |
≥ 80 millimètres |
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Méthode de contrôle |
Télécommande / autonome (en option) |
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Alimentation |
Batterie rechargeable |
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Dimensions |
Personnalisable |
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Poids |
Env. 60 à 100 kg |
1. Durée de vie et principes de base de la maintenance
La durée de vie du châssis à roues de taille moyenne est étroitement liée à ses scénarios d'application, à sa fréquence de maintenance et à ses configurations personnalisées. Dans des conditions normales de fonctionnement avec une maintenance régulière et standardisée, la durée de vie globale de l'équipement peut atteindre 8 à 10 ans.
Étant donné que les paramètres essentiels tels que la capacité de charge et la puissance du châssis prennent en charge une personnalisation complète, nous fournissons des suggestions de maintenance ciblées dans le manuel de maintenance correspondant pour différentes configurations personnalisées. Cela s'adapte précisément aux exigences d'application de divers scénarios d'exploitation, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement et réduisant les coûts d'investissement ultérieurs des utilisateurs. L'entretien quotidien ne nécessite pas de techniciens professionnels, avec des procédures simples et pratiques. Il minimise efficacement les temps d'arrêt des équipements, garantit la continuité opérationnelle et améliore l'efficacité de travail des utilisateurs.
2. Points clés de l'entretien quotidien
L'entretien quotidien doit suivre les principes d'une inspection régulière, d'un nettoyage en temps opportun et d'un réapprovisionnement selon les besoins. Concentrez-vous sur les éléments clés suivants pour assurer un fonctionnement stable du châssis : Tout d’abord, le système de freinage. Inspectez régulièrement la pression de freinage et l'usure des composants de freinage pour garantir une réponse de freinage sensible sans blocage ni retard, et éviter les risques de sécurité opérationnelle causés par des défaillances de freinage.
Deuxièmement, le système de suspension. Vérifiez l'intégrité de la structure d'absorption des chocs pour garantir qu'elle ne soit pas desserrée ni endommagée. Il peut filtrer efficacement les bosses de la route, garantir la stabilité de conduite du châssis et protéger l'équipement monté.
Troisièmement, la connexion de l'interface. Vérifiez périodiquement l'étanchéité des interfaces électriques et des interfaces de montage mécanique, et nettoyez la poussière et les articles divers au niveau des interfaces en temps opportun pour éviter un mauvais contact qui affecte l'intégration et le fonctionnement de l'équipement.
Quatrièmement, l'entretien de la lubrification. reconstituer l'huile lubrifiante pour toutes les pièces rotatives du châssis en fonction de la fréquence de fonctionnement et de l'environnement de travail, de manière à réduire l'usure mécanique et à améliorer la fluidité de fonctionnement de l'équipement.
Adresse
Salle 3025, bâtiment 1, zone F, route Guangxuan, base du siège international de l'aéroport, district de Dongli, ville de Tianjin, Chine
Tél
